Granulátumcsomagoló gép útmutatója: típusok, kiválasztás és gyártósor integráció

A granulátumcsomagoló gép olyan berendezés, amely a szabadon folyó ömlesztett anyagokat, például sót, cukrot, rizst, magvakat, kávébabot, mosószert, műanyag pelletet vagy gyógyszerészeti granulátumot lezárt, kimért, piacra kész csomagokká alakítja ismételhető sebességgel. A legtöbb termelési szinten az anyagmozgató rendszer és az ellenőrző mérleg között helyezkedik el, és általában ez határozza meg az ütemet az utána következő dolgokhoz.

Az Anhui Mach Packing Machinery Co., Ltd.-nél építünk granulátum csomagoló gépek élelmiszer-, gyógyszer- és vegyipari gyártók számára évek óta. A mérnökeink által leggyakrabban felmerülő kérdések mindig ugyanazok: melyik géptípus illik a termékemhez, milyen gyorsan tud valójában működni, és hogyan tarthatom meg pontos váltást műszakonként? Ez az útmutató egyszerű szavakkal válaszol ezekre a kérdésekre, a valódi gyártósorokon látottak alapján.

Mire képes egy granulátumcsomagoló gép?

A függőleges formázó-kitöltés-lezárás granulátumcsomagoló gép négy munkát végez egy folyamatos ciklusban. Kihúzza a filmet egy tekercsből és csővé formálja, lezárja a zacskó alját, kimért mennyiségű granulátumot adagol a formált zacskóba, majd lezárja a tetejét és kiszabja a csomagot. A tasakos adagolású és előre elkészített tasakos változatok kihagyják a formázási lépést, de pontosan ugyanazt a logikát követik: adagolás, töltés, lezárás, kisütés.

Ez a ciklus percenként több tucatszor ismétlődik, tehát az igazi tervezés nem az egyes lépésekben történik. Mind a négyet szinkronban tartja, miközben a súlyt vagy a térfogatot a tűréshatáron belül tartja. Egy tipikus automata granulátumcsomagoló gép ciklusa így néz ki:

1. A fóliát lehúzzák, és kialakítják a függőleges és az alsó tömítéseket.
2. Az adagolókészülék, legyen az mérőpohár, csigacsavar vagy mérőgarat, kiadja az előre beállított mennyiséget.
3. A megtöltött zacskót felülről lezárjuk, lehűtjük és kivágjuk a fóliacsőből.
4. A kész csomag leesik az elvihető szállítószalagra, és az ellenőrző mérés, címkézés vagy kartonozás felé halad.

Az adagolási lépésben nyerik vagy veszítik el a pontosságot, és ez az a lépés, amely leginkább változik a géptípusok között.

A granulátumcsomagoló gépek fő típusai

A granulátumcsomagoló gépeket általában a termék mérési módja szerint osztályozzák. Az alábbi táblázat összehasonlítja az általunk készített és ügyfeleink számára leggyakrabban megadott öt konfigurációt.

A csésze-adagolás a leggyorsabb és legegyszerűbb megoldás az egyenletes, szabadon folyó granulátumokhoz, és ez a konfiguráció a világ számos só- és cukorvonala mögött. MP5000DS nagy sebességű csésze mennyiségi csomagológépünk nagy teljesítményt ér el kis tasakon és tasakon, miközben a mérőpoharat a termék térfogatsűrűségéhez igazítja, ami pontosan az, ami stabilan tartja a térfogati vonalat hosszú műszakon keresztül.

MP-5000DS nagy sebességű csésze mennyiségi csomagológép (A többi súly személyre szabható) Termék megtekintése →

Hogyan szabályozható az adagolás pontossága

Volumetrikus adagolás

A mérőpohár, a teleszkópos csésze vagy a csigacsavar minden ciklusban rögzített térfogatot bocsát ki. A térfogat állandó marad, de ennek a térfogatnak a súlya eltolódik, ha a térfogatsűrűség megváltozik, például amikor új, eltérő nedvességtartalmú anyag érkezik. A térfogatmérő gépek gyorsak, mechanikusan egyszerűek és könnyen karbantarthatók, ezért olyan áruk kedvenceivé válnak, ahol kis súlyváltozás is elfogadható.

Nettó súlyú adagolás

A mérőcellák egyenként mérik le az egyes adagokat, és a vezérlőrendszer automatikusan beállítja az adagolókapukat. A durva takarmány gyorsan kitölti a célsúly nagy részét, majd egy finom takarmány a beállított értékig megteszi. A célsúly nagyjából fél-egy százalékos pontossága reális egy jól hangolt gépen. A nettó tömeg szerinti adagolás ciklusonként lassabb, mint a csésze adagolás, de a termékváltoztatást ahelyett, hogy figyelmen kívül hagyná, kompenzálja, ami nagyon fontos a prémium termékek és a szabályozott piacok esetében.

Ha mélyebbre szeretne menni a mechanikában, mérnöki csapatunk közzétett egy részletes lebontást hogyan szabályozza a granulátumcsomagoló gép az egyes csomagok súlyát vagy térfogatát , beleértve a visszacsatolás és az elutasító logika szerepét.

A megfelelő gép kiválasztása termékéhez

A gép kiválasztását a termékkel kell kezdeni, nem az árlistával. Négy kérdéscsoport szinte mindent eldönt.

A termék jellemzői

• A térfogatsűrűség és a tételenkénti konzisztencia, amelyek meghatározzák, hogy a térfogati adagolás reális-e.
• Folyékonyság és nyugalmi szög, mivel a ragadós vagy szabálytalan szemcsék áthidalják a tartályokat, és kiéheztetik az adagolóegységet.
• Porképződés és statikus feltöltődés, amelyek befolyásolják a tömítés minőségét, és antisztatikus vagy poreltávolító funkciókat igényelnek.
• Higroszkóposság és törékenység, mivel egyes granulátumok gyorsan felszívják a nedvességet, vagy etetés közben szétesnek.

Csomagformátum, film és sebesség

A párnatáskák, a horzsolt táskák, az állótasakok és az előre elkészített táskák különböző formálókészleteket igényelnek. A fólia szerkezetét, vastagságát és a tömítési hőmérséklet ablakát a gép megrendelése előtt ellenőrizni kell, mert a tökéletes adagolórendszer nem tudja kompenzálni a rossz tömítést. A kibocsátást zsák/perc egységben kell megadni a ténylegesen eladott csomagolási méretben, nem pedig a gép lehető legkisebb tasakjában.

Higiénia, takarítás és környezetvédelem

Az élelmiszer- és gyógyszergyártás általában rozsdamentes acélból készült érintkező alkatrészeket, szerszám nélküli szétszerelést és lemosást tűrő védelmi minősítést igényel. A finom porokat kezelő vegyi vezetékeknél gyakran szükség van a porelszívásra és az antisztatikus földelésre alapfelszereltségként, nem pedig opcióként.

A konfigurációk strukturált összehasonlításához a mi vevői útmutató a granulált csomagoló berendezések típusaihoz részletesebben végigjárja a kompromisszumokat.

Vákuumos granulátumcsomagolás: amikor a levegő az ellenség

Egyes granulátumokat az oxigén már jóval azelőtt károsítja, hogy a kezelés során károsodnának. A kávé, a diófélék, az aszalt gyümölcsök és bizonyos rizstermékek esetében előnyös a vákuumcsomagolás, amely eltávolítja a visszamaradt levegőt a zacskóból, meghosszabbítja az eltarthatóságot, és szorosabb, kompaktabb csomagolást eredményez, amely jobban rakódik és szállítható. A vákuum-granulátumcsomagoló gép egy kamrával és egy vákuumszivattyúval egészíti ki a normál töltési ciklust, ami csökkenti a percenkénti teljesítményt, de olyan termékminőséget biztosít, amelyhez a hagyományos tömítés egyszerűen nem fér hozzá.

Az MP500N és MP500N2 automata vákuumcsomagoló gépünket granulátumokhoz és porokhoz egyaránt tervezték, kamraciklussal, amely megfelel a közepes teljesítményű élelmiszersoroknak, ahol az eltarthatóság és a csomagolás megjelenése legalább annyira számít, mint a sebesség.

MP-500N/500N2 automata vákuumcsomagoló gép granulátumokhoz és porokhoz Por alakú anyag (pl. kávé, élesztő, tejszín, élelmiszer-adalékanyag, fémpor, vegyi termék) Termék megtekintése →

Komplett granulátumcsomagoló vonal építése

Egyetlen gép ritkán áll meg egyedül. Felfelé egy lánchajtású serlegfelvonó vagy pneumatikus szállítórendszer kézi mozgatás nélkül emeli az anyagot a gép garatába, ami védi a termék minőségét és eltávolítja a munkaigényes lépést. Lefelé az ellenőrzőmérlegek ellenőrzik a csomag súlyát, a fémdetektorok az idegen tárgyak ellen, a címkézőgépek és a hőátadó nyomtatók köteg- és dátumkódokat alkalmaznak, a kartonozógépek kiskereskedelmi használatra kész másodlagos csomagokat készítenek, a robotraklapozók pedig befejezik a munkát a szállítótéren.

Azon gyártók számára, akik a töltőszakaszt egy integrált egységként kívánják beszerezni, MP5000D, MP5000B, MP7300 és MP1100 integrált automata granulátum-csomagológépeink egyetlen keretben egyesítik az adagolást, a tasakképzést, a lezárást és a vezérlést, ami leegyszerűsíti a telepítést és több hasznos alapterületet hagy a sor többi részének.

MP-5000D/5000B/7300/1100 integrált automata granulátum függőleges csomagológép MP-500N/500N2 automata vákuumcsomagoló gép granulátumokhoz és porokhoz Termék megtekintése →

Ipari alkalmazások

A granulátumcsomagoló gépek telepítési helyétől függően eltérően vannak konfigurálva, még akkor is, ha a mechanikai elv azonos.

• Étel: só, cukor, rizs, bab, magvak, rágcsálnivalók, kávé és szárított gyümölcsök, általában rozsdamentes acél gépeken, gyakori tisztítási ciklusokkal.
• Gyógyszerészeti: tasakokba vagy tasakokba csomagolt granulátumok és pelletek szigorú súlyszabályozással, tételkódolással és teljes nyomon követhetőséggel.
• Vegyi anyag: mosószer, műtrágya, gyantapellet és adalékanyagok, gyakran nehezebb kiszerelésben, por- és antisztatikus védelemmel.
• Általános ipari: minden olyan termék, amelynek előrelátható folyási viselkedése van, és amelyhez rögzített súly vagy térfogat szükséges egy lezárt tasakban.

Karbantartás és napi ellenőrzések

A legtöbb granulátumcsomagoló gép problémája kicsiben kezdődik és korán jelentkezik. A rövid napi rutin megakadályozza a nem tervezett megállások nagy részét.

• Ellenőrizze, hogy a tömítőpofákban nincs-e maradék, és ellenőrizze a tömítési hőmérsékletet a fólia specifikációinak megfelelően.
• Ürítse ki és tisztítsa meg az adagolópoharat, csavart vagy mérőtartályt minden termékcsere alkalmával.
• Minden műszak elején, közepén és végén ellenőrizze a zsák súlyát egy kalibrált mérlegen.
• Ellenőrizze a fólia feszességét és a formázó cső kopását, amely ráncos vagy a középponttól eltérő tömítésként jelenik meg.
• Hallgassa meg a vákuumszivattyút és a meghajtórendszert, mert a meghibásodást általában szokatlan zaj előzi meg.

Miért dolgoznak a gyártók a Mach Packing-el?

Granulátumcsomagoló gépeket, porcsomagoló gépeket, folyadékcsomagoló gépeket, szállítórendszereket és az ezeket körülvevő segédberendezéseket gyártunk az ellenőrző mérlegektől és fémdetektoroktól a címkézőgépekig és a raklapozó robotokig. Ez a tartomány azt jelenti, hogy egyetlen mérnöki csapat vállalhatja a felelősséget a teljes csomagolási folyamatért, ahelyett, hogy Ön több szállítót koordinálna.

Minden projekt a termékével, a csomagformátumával és a célkimenetével kezdődik. Ha szeretne átbeszélni egy konfigurációt, küldje el nekünk az anyagminta részleteit, és mi javasoljuk a géptípust, az adagolási elvet és a sorelrendezést, amely reálisan illeszkedik a gyártáshoz.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a különbség a szemcsecsomagoló gép és a porcsomagoló gép között?

A granulátumok szabadon folyó részecskék, amelyek a gravitáció hatására kiszámíthatóan viselkednek, így adagolhatók mérőedényekkel, csigákkal vagy mérőgaratokkal. A porok fluidizálódnak, porképződnek és könnyebben áthidalódnak, ezért általában csavaros adagolásra, porelszívásra és szorosabb tömítésszabályozásra van szükségük. Egyes gépek, köztük bizonyos vákuummodellek, mindkettő kezelésére készültek.

Mennyire pontos a granulátumcsomagoló gép?

Egy jól karbantartott nettó tömegű gép általában a célsúly fél-egy százalékát tartja. A térfogatmérő gépek teljes mértékben a térfogatsűrűség konzisztenciájától függenek, így változásuk inkább az anyagot, mint a gépet tükrözi.

Egy gép több csomagméretet is futtathat?

Igen, a formázási készlet és a filmszélesség tartományán belül. A zsákszélesség megváltoztatása általában az alakítócső cseréjét, valamint a tömítési és vágási pozíciók beállítását jelenti, ami a legtöbb modern gépen rutinszerű kezelői feladat.