Folyadéktöltő gép vásárlói útmutatója: típusok, kiválasztás és integráció

A folyékony termékeknek megvan a szokásuk, hogy a csomagolást könnyűvé varázsolják mindaddig, amíg egy valódi vonalra nem vezetik őket. A víz gyorsan mozog, a szirup magával ragad, a szósz felmászik egy tasak falán, és bármi, ami levegős, habosodni akar a tömítés felett. A folyadéktöltő gép Ez az, ami ezeket a viselkedéseket minden csomagon ugyanarra a kiszámítható számra változtatja.

Élelmiszer-, gyógyszer- és vegyipari gyártók számára építünk töltő- és csomagolóberendezéseket, és a legtöbb projekt ugyanúgy indul: termékmintával és pontossági kérdéssel. Ez az útmutató ezt a sorrendet követi, először a termék, a második a gép.

Mire képes egy folyékony töltőgép

A töltőanyagnak egy alapvető feladata van: meghatározott mennyiségű folyadékot juttat egy edénybe, és ismételje meg ezerszer anélkül, hogy sodródna. A fúvóka, a tartály, a szivattyú és a vezérlőrendszer mind arra szolgál, hogy az egyetlen feladatot megbízhatóvá tegye a célsebesség mellett.

A konténerek sokkal változatosabbak, mint azt az emberek várják. A folyékony töltőanyag adagolható előre elkészített tasakokba, merev palackokba, csészékbe, tégelyekbe, tekercsfóliából kialakított kis tasakokba vagy ömlesztett termékek nagy tartályaiba. Egyes gépek egy folyamatos mozdulattal töltenek és zárnak; másokat csak töltsön meg, és engedje át a tartályt egy külön lezáróba vagy kupakba. Az első igazi döntés annak ismerete, hogy a kettő közül melyikre van szüksége.

A felszín alatt a mérési módszer mindent formál, ami a következő:

• Gravitációs töltés — a termék egy szelepen keresztül áramlik a tartályba, amelyet idő vagy erőmérő cella vezérel.
• Térfogatfeltöltés — egy fix térfogatú dugattyú vagy csésze méri az egyes adagokat, ami jól illik a vastagabb termékekhez.
• Áramlásmérő töltés — a gép tömeget vagy térfogatot mér elektronikusan, amikor a termék áthalad egy érzékelőn.
• Nyomás és időtöltés – egyszerű, alacsony költségű megközelítés, ahol a terméket meghatározott időtartamra tolják.
• Szivattyús vagy perisztaltikus adagolás — a termék csak a csöveket érinti, ami segít az érzékeny folyadékoknál.

Ha először az egyszerű nyelvű verziót szeretné, tekintse át áttekintésünket a mi az a folyadéktöltő gép és miben különböznek a főbb típusok ugyanazt a talajt fedi le a gép oldaláról.

A kitöltési elv összehangolása a termékkel

Két azonos viszkozitású folyadék teljesen eltérően viselkedhet egy töltőanyagon. A pépes lé, a joghurtos ital és a kozmetikai szérum mindegyike más-más fúvóka geometriát, adagolási logikát és tisztítási rutint igényel. A modellek összehasonlítása előtt írjon le négy dolgot a saját termékéről: milyen vastag, habzik-e, szállít-e szilárd anyagokat vagy szálakat, és hogyan reagál a hőmérsékletre.

Hab, csepegtetés és hőmérséklet

A hab a leggyakoribb ok, amiért a töltés pontatlannak tűnik, amikor a gép valóban megfelelően működik. A hangerő megfelelő, a felület egyszerűen instabil. Kíméletesebb töltelék, habzásgátló fúvókaformák és alulról felfelé történő töltés segít. A cseppek elleni védekezés éppen ellenkező okból számít: a zsinórok vagy csepegtető termékek beszennyezik a tömítéseket és a csomagolófelületeket. A hőmérséklet-szabályozás egyenletesen tartja a viszkozitást az eltoláson keresztül, ezért a meleg- és hidegtöltési sorok eltérőek.

Az alábbi táblázat az az összehasonlítás, amelyen általában először végigvezetjük az ügyfeleket.

Függőleges forma-kitöltés-pecsét: közös otthon a folyékony töltéshez

A tasakok és tasakok esetében a töltést általában egy függőleges forma-kitöltés-lezáró gépbe építik be, ahol a fóliát csővé formálják, megtöltik, lezárják és egy folyamatos ciklusban vágják. Kompakt, sokféle tasakformátumot kezel, és a terméket a fúvóka elhagyásától kezdve zárva tartja. A kompromisszum a fólia minősége és a pecsétkezelés, mert a gyenge tömítés azonnal megjelenik a folyékony csomagolásban.

Saját válaszunk erre a formátumra az MP7300GY automata függőleges folyadékcsomagoló gép, amelyet élelmiszeripari folyadékokhoz fejlesztettek ki. Azoknak a gyártóknak megfelel, akik egyenletes, figyelemre méltó ritmusú tasakot szeretnének, nem pedig a főcím sebességét.

MP7300GY automatikus függőleges folyadékcsomagoló gép Ez a nagy viszkozitású élelmiszer-folyadékokhoz tervezett függőleges csomagoló szervo rotor adagolást, automatizált adagolást és egyenletes tasakkibocsátást kínál a folyamatos termelés érdekében. Termék megtekintése →

Az ilyen típusú gépek meghatározásakor fordítson időt három részletre: a fólia szerkezetére és vastagságára, a leggyakrabban használt tasak formátumára és a tömítőpofák szabályozására. Ez a három dönti el, hogy konzisztens csomagokat kapsz, vagy napi vitát a saját vonaladdal.

Higiénia, takarítás és csere

A folyékony maradványok megbocsáthatatlanok. A cukros oldatok kikristályosodnak, a tejtermékek megromlanak, és minden, ami olajat tartalmaz, olyan filmréteget hagy maga után, amely felfogja a port és a szennyeződéseket. A tisztíthatóság tehát inkább tervezési jellemző, mintsem karbantartási utógondolat. Keresse a nyitott kereteket kevés vízszintes felülettel, gyorskioldó fúvókákkal és a termékkel érintkező alkatrészekkel, amelyek szerszám nélkül válnak le, valamint rozsdamentes acélt, ahol gyakori a mosás.

Élelmiszeripari és gyógyszerészeti munkáknál kérdezze meg, hogy a gép hogyan kezeli a tisztítást a helyén, mik a termékkel érintkező anyagok, és mennyi ideig tart a teljes átállás a saját csapatával. A harminc perc alatt megtisztító töltőanyag megváltoztatja az ütemezést; amelyik három órát vesz igénybe, csendesen korlátozza termékkínálatát.

A kitöltés pontosságának ellenőrzése alatt tartása

Minden töltőanyag sodródik egy kicsit. A kérdés az, hogy észreveszi-e, mielőtt az ügyfele. A túltöltés minden csomagnál pénzbe kerül, míg az alultöltés megfelelési kockázatot jelent. A szokásos biztosíték egy ellenőrző mérleg, amelyet közvetlenül a lezárás után helyeznek el, minden egyes csomagot lemérnek, és visszautasítanak mindent, ami a tűréshatáron kívül esik.

Az ellenőrző mérlegrendszer az elutasításnál hasznosabbat is ad: az adatokat. Az átlagos töltési tömeg trendjei jelzik, hogy mikor kopik a fúvóka, mikor veszíti el a szivattyú kalibrálását, vagy ha a termék viszkozitása eltolódott, jóval azelőtt, hogy az eltérés panaszt jelentene.

MP-CJB sorozatú IP66 automatikus ellenőrző mérleg és elutasító rendszer Automatikus dinamikus ellenőrző mérleg IP66-os lemosással, valós idejű önkorrekcióval és adattrendekkel a töltési súly eltéréseinek korai észleléséhez. Termék megtekintése →

Állítsa be ezt a tűréssávot a minőségügyi csapattal, nem pedig a gép szállítójával. Ami elfogadhatónak számít, az egy kereskedelmi és szabályozói döntés, amelyet jobb meghozni a berendezés megérkezése előtt.

Biztonság, nyomon követhetőség és a vonal többi része

A folyékony vonalak nem csak a térfogatról szólnak. A fémérzékelés és -elutasítás megvédi Önt az elhasználódott szerszámokból vagy a korábbi berendezésekből származó szilánkok ellen, és ezek gyakran a vásárlók követelményei az élelmiszer- és gyógyszerellátási láncokban. A dátumkódolás és a címkézés lezárja a hurkot, így minden csomagnak egy tételszámot ad, amely egy gyártási időszakra vezethető vissza.

MP-JST sorozatú interferencia-ellenálló automatikus fémdetektorok és selejtező rendszerek Zavarálló fémdetektorok élelmiszer-, gyógyszer- és egyéb vonalakhoz, PC-alapú jelfeldolgozással és -elutasítással a fémdarabok elleni védelem érdekében. Termék megtekintése →

Ezek az egységek kicsinek tűnnek a töltőanyag mellett, és gyakran az utolsóként megadottak. Olcsóbb korán bevonni őket a beszélgetésbe, mint később utólag beszerelni őket.

A kitöltés integrálása egy szélesebb csomagolási sorba

A töltőanyag ritkán áll meg egyedül. Felfelé folyik a termék előkészítése és adagolása; lefelé van a lezárás, a kódolás, az ellenőrző mérlegelés, a fémérzékelés, a másodlagos csomagolás, például a kartonozás és végül a raklapozás. Minden szakasznak megvan a maga sebessége és meghibásodási módja, és a leglassabb határozza meg az egész sor tempóját.

Éppen ezért szívesebben tekintjük az átviteli sebességet vonalszintű számnak, nem pedig gépszintűnek. A nagyon gyors töltőanyag kárba megy, ha a kartonozó nem tudja fogadni a kibocsátását, és a fokozatok közötti puffer gyakran nagyobb kapacitást vásárol, mint egy nagyobb szivattyú. A miénk csomagológépek választéka az áramlási logika köré szerveződik, az egyes egységektől a teljes sorokig.

Gyakorlati kiválasztási ellenőrzőlista

Mielőtt árajánlatot kérne, dolgozza át ezeket a pontokat. Lerövidítik a beszélgetést, és csökkentik a rossz gép vásárlásának kockázatát.

1. Írja le őszintén termékét: viszkozitás, szilárd anyagok, habzásra való hajlam, hőmérséklet-tartomány és allergének.
2. Sorolja fel az összes futtatni kívánt csomagformátumot, beleértve az alkalmi csomagokat is.
3. Határozza meg a kitöltési mennyiséget és azt a toleranciát, amelyet a minőségügyi csapat elfogad.
4. Adjon meg egy reális teljesítménycélt műszakonként, ne a legjobb esetszámot.
5. Erősítse meg a tisztítási rutint és az átállási időt, amellyel ténylegesen élhet.
6. Döntse el, hogy mely további ellenőrzések – súly, fém, kódolás, címkézés – kötelezőek.
7. Ellenőrizze a rendelkezésre álló közműveket: áram, sűrített levegő, víz és alapterület.
8. Küldjön termékmintákat, hogy a kísérletek saját folyadékon, ne vízen fussanak.

Egyik sem bonyolult, de a megfelelő sorrendben kell rendezni. A folyadéktöltő gép csak annyira jó, amennyire a mögötte lévő termékinformációk vannak, és általában azok a projektek mennek zökkenőmentesen, ahol a megrendelés aláírása előtt mintákat vizsgáltak, egyeztettek a tűrésekről és megbeszélték a tisztítást.

Ha a folyamat elején jár, küldjön nekünk mintát a termékéből és a csomag leírását, amire gondol. Megmondjuk, melyik kitöltési elv illik, milyen pontosság a reális, és hogyan kell kinéznie a sor többi részének. Ha egy másik megközelítés jobban megfelel Önnek, akkor azt mondjuk.