Csomagolóberendezések: Gyakorlati útmutató a gépek és gyártósorok kiválasztásához

Csomagolóberendezés vásárlása ritkán olyan érzés, mint egy gép vásárlása. Olyan érzés, mintha átrendeznénk egy gyártási napot. Az új töltőanyag megváltoztatja a vonal futási sebességét, a kezelők állását, mennyi fólia- vagy zacskókészletet tárol, és milyen gyakran jár el a karbantartás. Elegendő telepítés után már nem tekinti a berendezéseket bevásárlólistának, hanem olyan döntések sorozatának tekinti, amelyeknek meg kell felelniük egymásnak.

Gyakorlati séta következik a kategóriákon, a kiválasztást meghatározó anyagkérdéseken és azokon a részleteken, amelyek általában csak az üzembe helyezés után kerülnek felszínre.

Mit takar valójában a csomagolóberendezés

A kifejezés elég tág ahhoz, hogy haszontalan legyen. Gyakorlatilag a termelési szinten lévő gépek egy maroknyi csoportba sorolhatók, és ha tudja, melyik csoporttól vásárol, akkor a beszélgetés őszinte marad.

• Elsődleges csomagolás — az a gép, amely a fogyasztóhoz vagy a következő feldolgozási szakaszban kapott csomagot kialakítja, kitölti és lezárja. Függőleges forma-kitöltő-tömítő egységek, vákuumcsomagolók és folyékony töltőanyagok élnek itt.
• Másodlagos csomagolás — kartonozás, kiszacskós válogatás, nehézzsákos és tonnazsákos állomások, ahol a kész egységeket nagyobb formátumba gyűjtik.
• Anyagszállítás — vödör felvonók és adagolórendszerek, amelyek kézi kezelés nélkül mozgatják a terméket felfelé és az adagolófejbe.
• Ellenőrzés és azonosítás — ellenőrzőmérlegek, fémdetektorok, nyomtatók és címkézők, amelyek észlelik a problémákat és jelzik, hogy mi sikerült.
• Sor vége — raklapozó robotok és az a kezelés, amely egy halom dobozt szállítható raklappá alakít.

Egyetlen gép és egy teljes terméksor nem annyira különböző termékek, mint inkább ugyanannak a projektnek a különböző hatókörei. Ez a megkülönböztetés többet számít, mint bármely adatlap címsora.

A gép hozzáigazítása ahhoz, amit csomagol

Az anyagforma már jóval azelőtt határozza meg az adagolási elvet, hogy a márka vagy a költségvetés belép a helyiségbe. Egy csésze- és egy csigatöltő is építhető ugyanarra a keretre, és még mindig nagyon eltérően viselkednek kedd délután, amikor a páratartalom emelkedik.

Vegyük például a finomszemcsés sót. A sebesség csak a történet fele; a csésze térfogatának egyenletesnek kell maradnia, miközben a gép folyamatosan működik, és a zsáknak elég tisztán kell hagynia a pofát ahhoz, hogy túlélje a szállítást. A nagy sebességű csésze mennyiségi mérési gépet pontosan ennek a kompromisszumnak a köré tervezték.

MP-5000DS nagy sebességű csésze mennyiségi csomagológép Finom szemcsés anyagokhoz, például sóhoz tervezett automatikus csésze-adagoló rendszer 30–70 zsák/perc sebességgel kombinálja az adagolást, a zacskókészítést és a lezárást. Termék megtekintése →

Egy gépből munkasorba

A legtöbb gyár inkább szűk keresztmetszetből indul ki, mint tervrajzon. Ez rendben van, mindaddig, amíg az első vásárlás csendesen nem blokkolja a másodikat. Egy tipikus sorozat így néz ki:

1. A termék megérkezik az adagolási pontra, gyakran lánchajtású serleglifttel emelve, nem pedig kézzel.
2. Az elsődleges gép kialakítja, adagolja és lezárja a csomagot.
3. Az ellenőrző mérleg és a fémérzékelés megerősíti, hogy a csomag teljes és tiszta, mielőtt továbbmenne.
4. A nyomtatás és a címkézés a tételkódot, a dátumot és a nyomon követhetőségi információkat alkalmazza.
5. A gyűjtés, kartonozás, nehéz zsákos töltés vagy tonnás zacskó rakodás előkészíti a szállítási formát.
6. A raklapozás a kész dobozokat anélkül mozgatja, hogy a targonca átszőne a csomagolási területen.

Az ellenőrző berendezés ennek a láncnak a közepén helyezkedik el, de kezdettől fogva beletartozik a tervezési beszélgetésbe. Az ellenőrzőmérleg utólagos felszerelése egy olyan sorba, amelyet soha nem fektettek le, többe kerül, mint az első alkalommal megfelelő méretezés, és a rozsdamentes acél konstrukció magas behatolás elleni védelemmel sok bánatot megkímél a lemosott területeken.

IP66 automatikus súlyellenőrző és kilökő rendszer Ez az IP66 besorolású online ellenőrzőmérleg azonosítja és elutasítja a nem megfelelő tételeket, több tárolt súlybeállítást támogat, és az egyszerű mosáshoz készült. Termék megtekintése →

Por, higiénia és a később felszínre kerülő részletek

A por az a hely, ahol a jó szándék megtelepszik a vízszintes felületeken. A próbaüzemben pontosan megtöltő gép egy műszakon belül is be tudja vonni a környező kereteket, és ez a por takarítási teherré, csúszásveszélyessé válik, és bizonyos termékeknél valódi biztonsági kérdéssé válik.

Három jellemző különbözteti meg a jól öregedő berendezéseket a kezelőivel küzdő berendezésektől. Az első a töltési zónába épített poreltávolítás, nem pedig utólag. A második az antisztatikus kezelés, mivel a finom porok megtapadnak, áthidalják a tölcsért, és nem hajlandók leesni oda, ahová az adagolócsavar várja. A harmadik a tisztítási hozzáférés – elérhető-e a csiga, az alakítócső és a tömítőpofák a fél gép szétszerelése nélkül?

Az élelmiszer- és gyógyszervásárlók általában hozzáadnak egy negyediket: az anyag- és felületkezelést. A moduláris rozsdamentes acél konstrukció és a sima, burkolt illesztések nem kozmetikai fejlesztések. Lerövidítik az átállást, csökkentik a maradékanyagot, és lényegesen könnyebbé teszik a higiéniai ellenőrzést az audit során.

MP-5000F/7300F/1100F antisztatikus porcsomagoló gép Poros porok esetén ez az automatikus csigatöltő rendszer egyesíti a mérlegelést, a zacskóformázást és a lezárást, valamint opcionális antisztatikus és porelszívási támogatást a tisztább működés érdekében. Termék megtekintése →

Választás túlvásárlás nélkül

Kezdje a táskával, ne a prospektussal

A zsák formátuma, a fólia szerkezete és a kész csomagolás méretei sokkal jobban korlátozzák a gépet, mint egy célsebesség. Egy kedvező fólián lenyűgöző teljesítményre minősített vonal csalódást okozhat a ténylegesen vásárolt laminátumban. Vigyél mintákat, ne leírásokat.

Ezután határozza meg az őszinte kimenetet

Átlagos teljesítmény egy műszakban, beleértve az átállásokat és a takarítást is, az a szám, amely a berendezésért fizet. A csúcsteljesítmény specifikáció. Mindkettőt érdemes leírni, és mindkettőt ugyanazon az anyagon kell tesztelni, amelyet futtatni kíván.

Hagyjon helyet a következő szakasznak

Akár teljes csomagolás gyártósor vagy ma egyetlen gépet, helyezze el oda, ahol később egy szállítószalag, egy ellenőrző mérleg vagy egy kartonozó csatlakozhat. A jövőbiztosság leginkább a helyről és a közművekről szól, nem az extra elektronikáról.

Mit várhatunk el egy gyártótól

A berendezés szállítójának tudnia kell beszélni a termékéről, mielőtt az árról beszélne. Ez azt jelenti, hogy rá kell kérdezni a térfogatsűrűségre, a nyugalmi szögre, a higroszkóposságra, a zacskó anyagára és a későbbi kezelésre, majd az adagolási elvet és a keretméretet hozzá kell igazítani ezekhez a válaszokhoz.

Az Anhui Mach Packing Machinery-nél éveket töltöttünk granulátumok, porok, folyadékok és nehéz zacskók számára gyártott gépek, valamint az ezeket körülvevő szállítószalagok, ellenőrző mérlegek, fémdetektorok, nyomtatók és raklapozógépek gyártásával. Berendezéseinket a nemzetközi minőségi szabványok szerint tervezték, és a tudásunk nagy része olyan ügyfelektől származik, akik világosan elmondták, mi nem működött az üzemükben. Ha hosszabb műszaki alapozást szeretne egy specifikációs értekezlet előtt, a mi mélyen belemerülni a csomagolóberendezésekbe részletesebben foglalkozik a mechanikával.

A megfelelő csomagolóberendezés ritkán a leggyorsabb vagy a leginkább automatizált. Ez az a gép, amely illeszkedik az anyagához, túléli a tisztítási rutint, és még mindig értelmes, ha a vonal nő körülötte. Helyezze ezt a hármat, és a specifikációs lap inkább megerősítés lesz, mint szerencsejáték.