Szemcsés csomagolóberendezések: gyakorlati vevői útmutató a Mach Packingtől

Granulált csomagoló berendezések egy tág kifejezés, és valamivel mást jelent szinte minden növény számára, amely ezt használja. A sótermelő számára ez egy nagy sebességű pohártöltőt jelenthet, amely percenként több tucat zacskót futtat. Egy vegyi feldolgozónál ez egy nehéz zsákos sort jelenthet, amely 25 kg-os zsáknyi műanyag pelletet tölt meg. Egy gyógyszergyártó számára ez lehet egy vákuumcsomagoló, amely az érzékeny granulátumokat szárazon és stabilan tartja. Mindezeket a gépeket mi gyártjuk, és évekig a töltősorok mellett állva a vásárlói telephelyeken a lecke ugyanaz marad: kezdje a termékkel, majd válassza ki a berendezést.

Mi vagyunk az Anhui Mach csomagolás Machinery Co., Ltd., amelyet a legtöbb ügyfelünk egyszerűen csak néven ismer Mach Packing . Csomagológép-gyártó vagyunk, amely élelmiszer-, gyógyszer- és vegyipari gyártókat szolgál ki, és katalógusunk az egyetlen granulátumtöltőtől a teljesen integrált csomagolósorig terjed. Ez az útmutató arra tesz kísérletet, hogy elmagyarázzuk a kategóriát úgy, ahogyan azt egy kiállításon egy asztalon keresztül magyaráznánk.

Mit takar valójában a szemcsés csomagolóberendezés

A keresési eredmények gyakran összemosnak három különböző dolgot: a gépet, amely adagolja a terméket, a gépet, amely a táskát készíti, és a teljes vonalat, amely mindkettőt körülveszi. Segít szétválasztani őket.

• Függőleges térfogatú űrlapkitöltő tömítőgépek amelyek tekercsfóliából zacskót képeznek, granulátumot adagolnak és egy folyamatos mozdulattal lezárják.
• Súlyalapú töltőanyagok lineáris vagy kombinált skálák használata, amikor a pontosság fontosabb, mint a nyers sebesség.
• Vákuumos csomagológépek granulátumokhoz és porokhoz, ahol az oxigén, a nedvesség vagy a por problémákat okoz.
• Előre elkészített tasak és kis táska vonalak kiskereskedelmi formátumokhoz, mintacsomagokhoz és többcsomagos gyűjteményhez.
• Nehéz zsák, szelepes zsák és tonnazsáksorok ömlesztett granulátum, forgács és pellet termékekhez.
• Anyagszállítás berendezések, például lánchajtású serlegfelvonók, amelyek a granulátumot az adagológaratba emelik.
• Segédrendszerek – ellenőrző mérlegek, fémdetektorok, nyomtatók, címkézők és raklapozók – amelyek a töltőanyagot megfelelő gyártósorsá varázsolják.

Egy praktikus figyelmeztetés: a granulátum és a por berendezés közötti határ vékonyabb, mint azt a legtöbb katalógus javasolja. A granulátumokhoz minősített vákuumgép gyakran kezeli a szabadon folyó porokat, a megfelelő adagolófejjel ellátott portöltővel pedig gond nélkül meg lehet járatni a durva granulátumokat. Ha a terméke valahol a kettő között van, írja le őszintén a gyártónak, ahelyett, hogy egy kategóriába kényszerítené. Ha hosszabb ideig szeretné összehasonlítani a géptípusokat egymás mellett, csapatunk összeállította teljes vevői útmutató a szemcsés csomagolóberendezésekhez amely részletesebben végigjárja ugyanazokat a kategóriákat.

Hogyan mérik a granulált csomagolóberendezések a terméket

Az adagolás az a hely, ahol a pénzt keresik vagy elveszik. Minden a későbbiekben – zacskó minősége, súlymegfelelőség, termékajánlatok – attól függ, hogy a gép mennyire pontosan méri az egyes granulátumtöltéseket.

Az egységes, szabadon folyó granulátumok jutalmazzák a térfogati adagolást, mert minden csésze térfogata egyenletes. A kevert vagy sérülékeny termékek általában indokolttá teszik a mérlegelési rendszert, ahol minden töltetet mérnek, nem pedig feltételeznek. A kompromisszum a gyorsaság a precizitás ellen, és a helyes válasz függ a csomag méretétől, a törvényes súlytűréstől és attól, hogy mennyi terméket engedhet meg magának egy éven keresztül.

A legtöbb granulátumsoron látható gépek

Integrált függőleges űrlapkitöltő tömítőgépek

A legtöbb granulátumcsomagolási művelet gerincét a függőleges formájú töltőtömítő gép képezi. A film leválik a tekercsről, egy cső zacskóvá formálja, az adagolófej mért mennyiségű terméket ejt a zacskóba, és a tömítőpofák lezárják – mindezt néhány másodpercen belül. Az általunk épített MP5000D, MP5000B, MP7300 és MP1100 sorozatok ezt a struktúrát követik, különböző keretméretekkel, fóliaszélességekkel és adagolófejekkel, attól függően, hogy 5 g-os tasak fűszerezést vagy 1 kg-os zsák rizst csomagolunk. Elfogadják a laminált fóliákat, PE és papír alapú szerkezeteket, a zacskóstílusok közötti váltás többnyire az előbbi megváltoztatásával és egy új recept betöltésével történik.

MP-5000D/5000B/7300/1100 integrált automata granulátum függőleges csomagológép MP-5000D/5000B/7300/1100 integrált automata granulátum függőleges csomagológép Termék megtekintése →

Nagy sebességű csésze mennyiségi csomagológépek

Ha a termék egyenletes és a cél az áteresztőképesség, a térfogatmérő csészerendszert nehéz legyőzni. Egy rögzített térfogatú csésze forog a garat alatt, megtelik a gravitáció hatására, és kiürül a zacskóképzőbe. A finom só, cukor és hasonló, szabadon folyó granulátumok gyorsan és ismételhetően futnak így. Egy jó csészegépet a közepestől az különböztet meg, hogy a csésze töltet állaga, a tömítőpofák sebessége stabil, és milyen gyorsan lecsupaszítható az egész egység a termékek közötti tisztításhoz.

MP-5000DS nagy sebességű csésze mennyiségi csomagológép (A többi súly személyre szabható) Termék megtekintése →

Vákuumcsomagolás granulátumokhoz és poros termékekhez

Egyes granulált termékek egyszerűen nem tolerálják a levegőt. A kávé, a tejporkeverékek, a gyógyszerészeti granulátumok és bizonyos vegyi termékek gyorsabban öregszenek, amikor oxigén és nedvesség marad a csomagban, a finom por pedig kevésbé megbízhatóvá teszi a hagyományos lezárást. A vákuumgép kiszívja a levegőt a lezárás előtt, ami meghosszabbítja az eltarthatóságot, csökkenti a csomagolás térfogatát, és szilárd, kompakt téglát állít elő, amely hatékonyabban rakódik és szállítható.

A vákuumgranulátum-csomagolás technikailag nagyobb igénybevételt jelent, mint egy szabványos kitöltési zárolás alkalmazása, mivel a terméket egy kamrába kell adagolni, mozdulatlanul kell tartani, amíg a levegőt eltávolítják, és le kell zárni, mielőtt bármilyen granulátum bevándorolna a lezárási területre. Az MP500N és MP500N2 családba tartozó gépek kifejezetten granulátumokhoz és porokhoz készültek, az adagolófej körüli porvédelemmel és a kamra kialakítással, amely a tömítési zónát futás után tisztán tartja.

MP-500N/500N2 automata vákuumcsomagoló gép granulátumokhoz és porokhoz Por alakú anyag (pl. kávé, élesztő, tejszín, élelmiszer-adalékanyag, fémpor, vegyi termék) Termék megtekintése →

Komplett szemcsés csomagolási vonal építése

Amint a mennyiség nő, a vásárlók általában nem gondolnak az egyes gépekre, hanem az áramlásra kezdenek gondolni. Az általunk szállított tipikus granulátumsor így néz ki:

1. Az ömlesztett granulátum zsákokban vagy silóból érkezik, és serleges lifttel vagy szállítócsiga segítségével az adagológaratba kerül.
2. Egy adagoló- és töltőgép alkotja az elsődleges csomagot – zacskót, tasakot, tasakot vagy vákuumtéglát.
3. Az ellenőrző mérleg minden csomagot ellenőriz, és visszautasít mindent, ami a súlyablakon kívül esik.
4. A fémdetektor átvizsgálja a csomagot idegen anyagok után, és eltávolítja a szennyezett egységeket.
5. A hőtranszfer nyomtató vagy címkézőgép dátumkódokat, tételszámokat és vonalkódokat alkalmaz.
6. A kartonozógép vagy a kiszacskós gyűjtősor a csomagokat kiskereskedelmi vagy szállítási egységekre csoportosítja.
7. A robotizált raklapozó raklapokra rakja a kész dobozokat kiszállításhoz.

Minden lépés egy olyan hely, ahol a sor megakadhat. Ezért inkább a gépsor egészét tervezzük, mintsem egyesével adjuk el a gépeket: a szállítószalag sebességének, a pufferkapacitásnak és a selejtkezelésnek meg kell egyeznie, különben a padlón lévő leggyorsabb gép vár a leglassabbra.

Az Ön iparágának megfelelő berendezések

Ugyanaz a granulátum nagyon eltérő felszerelést igényelhet attól függően, hogy ki csomagolja, és mit kell bizonyítania a kész csomagnak.

• Étel: A nagy teljesítmény, a szoros súlykövetés és a könnyű tisztítás dominál. A rozsdamentes felületek, a gyors átállások és a mosásbarát kialakítás többet jelent, mint önmagában a nyers sebesség.
• Gyógyszerészeti: az elszigetelés, a nyomon követhetőség és a kódolási pontosság az első. A pormentesség, a kíméletes kezelés és a megbízható nyomtatási minőség elengedhetetlen.
• Vegyi anyag: Az antisztatikus és poreltávolító funkciók, a zárt adagolási területek és a nagy teherbírású konstrukció védi a terméket és a kezelőket egyaránt.

Ha terméke poros, higroszkópos, koptató hatású vagy hajlamos a csomósodásra, mondja ki mielőbb. Az adagolófej apró részlete később sok időt takaríthat meg.

Karbantartási szokások, amelyek védik a kimenetet

A legtöbb granulátumsor-probléma, amiről beszélünk, nem tervezési hiba; ezek kis karbantartási hiányosságok, amelyek nőttek. Néhány szokás fenntartja a berendezés működését:

• Tisztítsa meg az adagolópoharakat, csigákat és formázó csöveket minden termékcserekor, nem csak a műszak végén.
• Hetente ellenőrizze a tömítőpofa hőmérsékletét és nyomását, és cserélje ki a kopott PTFE szalagot, mielőtt az befolyásolná a tömítés integritását.
• Tartsa egyenletesen a film feszességét; a laza tekercs ráncokat hoz létre, és a ráncok szivárgóvá válnak.
• Ellenőrizze az ellenőrzőmérleg és a fémdetektor kalibrálását rögzített ütemezés szerint, és rögzítse az eredményeket.
• Kövesse a láncok, csapágyak és a függőleges tömítőhajtás kenési tervet.
• Tartson egy kis készletet fogyóeszközökből – pofák, szalagok, szíjak és szűrők –, hogy egy kisebb hiba soha ne állítsa le a műszakot.

Kérdések, amelyeket minden granulátumprojekt előtt hallunk

Mennyire pontosak a szemcsés csomagolóberendezések?

A térfogatmérő rendszerek jellemzően a célsúly egy-két százalékán belül maradnak, míg a mérlegrendszerek a terméktől és a csomagolás méretétől függően jóval egy százalék alatt is elérhetik. Az elfogadható szám a saját szabályzatából és az ajándékozási költségből származik, nem pedig egy katalógusból.

Egy gép több zacskóméretet is képes kezelni?

Igen. A legtöbb modern formatöltő gép a zacskó hosszára, a fólia sebességére és a lezárási paraméterekre vonatkozó recepteket tárol, így a 200 g-os kiszerelésről 500 g-osra való váltás percek, nem pedig órák kérdése, feltéve, hogy a formázási készlet megfelel az új formátumnak.

Mekkora alapterületre tervezzünk?

Egyetlen töltőanyag etetőlifttel kényelmesen elfér egy kis helyiségben. Az ellenőrző mérleggel, fémdetektorral, kartonozóval és raklapozóval rendelkező teljes terméksornak egyértelmű zónákra van szüksége a termékáramláshoz, az elutasított csomagokhoz és a kezelői hozzáféréshez – tervezze meg az elrendezést a rendelés előtt, ne pedig utána.

A szemcsés csomagolóberendezések azokat a vásárlókat jutalmazzák, akik először a termékükre, a sorozatukra és a gépre gondolnak utoljára. Ha le tudja írni a granulátumot, a célcsomagot, a kimenetet és a megfelelőségi követelményeket, akkor ehhez a képhez igazíthatjuk a megfelelő adagolási módszert és a megfelelő gépcsaládot – és őszintén megmondjuk, hogy egy egyszerűbb opció is mikor lesz ugyanolyan jól.